天津气体涡轮流量计生产厂承诺守信「在线咨询」

　　气体涡轮流量计常规检修

　　一、电极触摸电阻丈量丈量电极勺液体触摸电阻值，能够不从管道卸下流量传感器而间接估汁电极和面料层表面大体状况，有助于剖析故障原因。

　　二、电极的极化电压丈量电极与液体间极化电压将有助于判别零点不稳或输出晃动的故障是否因为电极被污染或掩盖所引起的。用数字式万用表2V直流档，分别测两电极与地之间的极化电压(电磁流量计能够不停电测，也可停电测)。假如两次丈量值挨近几乎相等，阐明电极未被污染或被掩盖，否则阐明电极被污染或被掩盖。极化电压巨细决定于电极资料的"电极电位"和液体的性质，丈量值可能在几mV至几百mV之间。因为实践上运转中两电极被污染情况不可能完全相同对称，所以两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就成为差模信号，形成零点偏移。

　　三、信号电缆搅扰的测定信号电缆受外界静电感应和电磁感应搅扰会使电磁流量计零点改变。为判别零点改变是否因为受信号电缆搅扰电势影响，需测定搅扰大体规模和对电磁流量计的影响程度。

　　四、测定有无接地电位电磁流量汁在正常使用过程中，如传感器附近电(力)机状况改变(如漏电)，接地电位会发生改变而引起零点改变。检查是否有这方面影响，可将转换器作业接地C端子与保护接地G端子短路，以零点(或指示值)改变判别有否接地电位。

　　五、管道杂散电流流向判别有时侯为寻找管道杂散的搅扰源在流量传感器上游还足在下游，以缩小搜索规模，设法减小或消除杂散电流搅扰影响。

　气体涡轮流量计装置方位的要点

　　1. 流量计水平装置在管道上(管道倾斜在50以内)，装置时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要共同。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果装置场所充许主张上游直管段为20D、下流为5D。

　　2. 流量计装置点的上下流配管的内径与流量计内径相同。

　　3. 为了确保流量计检修时不影响介质的正常运用，在流量计的前后管道上应装置堵截阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要装置在流量计的下流，流量计运用时上游所装的截止阀，避免上游部分的流体发生不稳流现象。

　　4.流量装置在室内，要装置在室外时，要采用防雨.防雷措施，避免影响运用寿命。

　　5. 为了确保流量计的运用寿命，应在流量计的直管段前装置过滤器。

　　6. 流量计应装置在便于修理，无强电磁搅扰与热辐射的场所

　　7. 用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 装置流量计前应严厉铲除管道中焊渣等脏物，用等径的管道(或旁通管)替代流量计进行吹扫管道。以确保在运用过程中流量计不受损坏。 装置流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。

　　8. 流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用

涡轮流量计测量误差的原因

　　一、工艺条件

　　涡轮流量计经过约12km的水平管线，行至码头，管线笔直向下约5米后，行至水平管线，装置有质量流量计。外表水平装置后无上行管道，下流有阀门，接软管。工艺图如图1。软管后端直通管道进行装船，落差约15米。

　　现场压力表显现，泵出口压力为2.2Mpa，单次装船时刻约(10～15)小时，取决于装船量。质量流量计前端压力为40kpa，均匀流速为(200～250)t/h，当泵敞开后，依据现场记载的3m/s流速，流体从泵出口到外表处需时约67分钟。

使用涡轮流量计一定要注意规范

当然了在使用过程中一定要注意仪表的使用方法，要不然很有可能直接导致仪表的损坏。在使用涡轮流量计的时候因为操作不当对仪表造成的损坏，以至于*后测量的数据不准确，这种现象肯定是工作人员不希望看到的，所以说在使用的时候一定要注意规范。 其实在工作人员需要进行测量的时候，使用涡轮流量计还是比较方便的，只需要几步简单的安装之后就可以进行测量。可以说这种流量计在使用的时候也比较方便，另外就是携带起来也比较方便。这些行业的工作人员在使用涡轮流量计后都对它有着很高的评价，这样的流量计出现也是让国内仪表产业得到了一次快速的发展。