涡轮气体流量计服务至上

　　关于气体涡轮流量计电磁的清洁方法

　　1、对无机物污染,可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟,用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小时后运用。

　　2、 4%溶液中浸3～5s，取出用蒸馏水冲刷，然后在0.1mol/L的盐酸溶液中浸泡数小时，用蒸馏水冲刷洁净，标定

　　3、 对有机油污和油膜污染,可用洗涤剂清洗铂或金外表后用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小时后用。

　　4、铂金外表污染严峻形成氧化膜,可用牙膏对铂或金外表进行抛光,然后用纯水清洗，再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小时后运用

　　往常要对电磁流量计作周期性直观查看，查看电磁流量计周围环境，扫除污垢，确保不进水和其他物质，查看接线是否杰出，查看外表邻近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨外表。若是丈量介质简单沾污电极或在丈量管壁内沉淀、结垢、应定时作清垢、清洗。

　　气体涡轮流量计常规检修

　　一、电极触摸电阻丈量丈量电极勺液体触摸电阻值，能够不从管道卸下流量传感器而间接估汁电极和面料层表面大体状况，有助于剖析故障原因。

　　二、电极的极化电压丈量电极与液体间极化电压将有助于判别零点不稳或输出晃动的故障是否因为电极被污染或掩盖所引起的。用数字式万用表2V直流档，分别测两电极与地之间的极化电压(电磁流量计能够不停电测，也可停电测)。假如两次丈量值挨近几乎相等，阐明电极未被污染或被掩盖，否则阐明电极被污染或被掩盖。极化电压巨细决定于电极资料的"电极电位"和液体的性质，丈量值可能在几mV至几百mV之间。因为实践上运转中两电极被污染情况不可能完全相同对称，所以两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就成为差模信号，形成零点偏移。

　　三、信号电缆搅扰的测定信号电缆受外界静电感应和电磁感应搅扰会使电磁流量计零点改变。为判别零点改变是否因为受信号电缆搅扰电势影响，需测定搅扰大体规模和对电磁流量计的影响程度。

　　四、测定有无接地电位电磁流量汁在正常使用过程中，如传感器附近电(力)机状况改变(如漏电)，接地电位会发生改变而引起零点改变。检查是否有这方面影响，可将转换器作业接地C端子与保护接地G端子短路，以零点(或指示值)改变判别有否接地电位。

　　五、管道杂散电流流向判别有时侯为寻找管道杂散的搅扰源在流量传感器上游还足在下游，以缩小搜索规模，设法减小或消除杂散电流搅扰影响。

气体涡轮流量计镜面擦拭步骤

1.先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面，勿用力以免伤及镜面。

2.再用棉花棒沾工业用酒精，轻轻擦拭镜面表面，并需等酒精挥发后，再装回去。

3.镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组，由于灰尘粒子会造成成像的黑点，镜面擦拭至为重要，装置后需重新借着影像观察擦拭结果。

　　气体涡轮流量计使用维护

　　使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

　　传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

　　传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

　　传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

　　配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

　　在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。