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作为在上述技术方案基础上的进一步改进，所述侧隙的宽度为0 .05－0 .25毫米，则所述第二侧隙的宽度至少比侧隙的宽度大0 .15毫米。当侧隙的宽度为0 .05－0 .25毫米且第二侧隙的宽度至少比侧隙的宽度大0 .15毫米时，罗茨气体流量计壳体内的受计量气体从侧隙进入第二侧隙时由于第二侧隙的宽度变化而降低了压力，气体中的粉尘趋向于向压力较小的第二侧隙内流动，因此粉尘更容易聚集在第二侧隙中，进而减少了进入曲折迷宫形间隙的粉尘数量，进一步提高了防尘密封效果；由于第二侧隙的宽度比侧隙的宽度大，故凸环部上面朝罗茨轮的一侧面凹于压板的内侧面，也可避免对罗茨轮形成运动干涉。侧隙的宽度可再优选为0 .1－0 .2毫米，第二侧隙的宽度再优选为0 .4－0 .6毫米，这时，侧隙的宽度比较容易通过目前的加工手段加以保证，同时也能够防止受计量气体较多的通过侧隙进入第二侧隙内，更好的保证罗茨气体流量计的计量精度；气体罗茨流量计是一种高精度、高可靠、宽范围度的容积式气体计量仪表，由两个8字形转子和一个坚固的计量室组成，当被测气体进入流量计入口端，推动转子旋转，每转动一周就有定体积流量从出口排出，这就是旋转定排量工作原理。第二侧隙的宽度为0 .4－0 .6毫米时也能够更好的保证粉尘在第二侧隙中的聚集量。

气体罗茨流量计有哪些装置要求?

1.气体涡轮流量计前装置过滤器;应保持过滤器疏通，若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判别)时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。

2.要确保直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的状况。

3.装置时，密封垫不得闯入管道中，涡轮流量计与管路轴线目测不得有明显差错，不得发生装置应力。

4.装置时要清扫干净管道内的一切杂质，以防轴承和涡轮卡死。

气体罗茨流量计安装管路各部分配管和管件尺寸适当，安装流量计时，应确保流量计中心与管线中心对齐，无错位，并使流量计本体承受不正常歪理(包括轴向与径向)。

 安装完毕，可拧下后盖上螺塞，用内六角扳手转动转子，检查转子是否自由转动。若转子转动有卡阻，应拆下仪表，清除赃物。然后重新安装，待转子自由转动后，拧上螺塞。

流量计正确安装后，从注油扣中注入润滑油至油窗中线(注意不能多加)，使用过程中定期或不定期检查，确保润滑油的充足洁净程度。在使用中若发现润滑油发黑或油位高于油窗中线，则说明润滑油变质或有杂质，此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中线3MM，则说明润滑油损耗，需补充至油窗中线。加注润滑油时，关闭流量计前后阀门，将流量计内气体排空后，在加注润滑油。近年来，在世界范围内罗茨流量计的产量一直处于工业流量仪表产量的重要地位。

流量计投入运行时，先打开旁通阀和流量计出口阀，缓慢打开进口阀，是流量计在小流量下运转几分钟，并倾听有否异常声音，待流量计启动正常后，逐渐关闭旁通阀，调节出口阀至某一开度，是流量计在某*量下正常运转。注意：门阀开闭运作要缓慢，以防止气流的强烈冲击，而损坏流量计。金属丈量管内的涡流损耗激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、丈量管的管径越大、壁厚越厚，则涡电流越大、涡流损耗越大，磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。

流量计投入运行一段时间后，如果发现过滤器压降增大，应清洗过滤器或更换过滤介质;如果发现流量计压降增大，起步流量升高时，可用干净或煤气冲洗计量室。