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旋涡发生体与流量计壳体固结安装，其作用是使流入流量计内腔的流体旋转起来，旋转速度的切向分量仍然会使流体沿内腔轴线向前移动。流体的旋转和轴向运动复合就产生连续的旋涡流，涡核在中心位置，被外围的环流包裹。在收缩段流体流速处于加速状态，涡核直径迅速变小，而旋涡强度增强。

旋涡流进动效应发生在扩大段且贴近流量计壳体内壁面，进动频率与流速呈线性关系，旋涡进动频率可以定性反映流速和体积流量的大小，经过标定后的流量计可以定量测量流体的体积流量。

今后几年将是我国旋进旋涡流量计产品转型升高的关键时期。今后加快转变发展方式，实现转型升高的攻坚时期。如果行动迟缓，不仅受环境资源约束的矛盾更加尖锐，而且发展的质量和效益亦难以提高。

气体涡轮流量计在使用中精度下降原因

气体涡轮流量计在使用中精度下降原因：

流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

气体涡轮流量计流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽，使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。

工作环境比较恶劣，造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，也可能完全失效。

介质一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器

3、主要特点 无机械可动部件，不易腐蚀，，寿命长，长期运行无须特殊维护； 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强； 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正； 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰； 采用国内***的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号； 采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数； 采用EEPROM技术，参数设置方便，可长期保存，并可保存较 长达一年的历史数据； 转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km； 多物理量参数报警输出，可由用户任选其中； 流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便； 配合本公司的FM型数据器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输 压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强； 整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。